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激光切割速度過(guò)高時(shí)，激光和產(chǎn)品之間接觸的時(shí)間比較短，所以在產(chǎn)品表面的有效光斑的面積會(huì)變小，切口寬度也會(huì)變小，而且在光束照射點(diǎn)靠近切口前沿的時(shí)候，激光束的速度太快了導(dǎo)致切口前沿熔化的速度跟不上，那么切口表面的粗糙度就會(huì)大打折扣了，而且在切口下部會(huì)出現(xiàn)掛渣，這也就是我們通常遇到的切不斷或是切口粗糙的問題。

激光切割切口速度過(guò)低也不好，材料和激光互相作用的時(shí)間增長(zhǎng)，有效光斑的面積也變大了，切口寬度也隨之變大了，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)熔化速度正常但是切割速度跟不上的問題了，過(guò)剩的反應(yīng)導(dǎo)致過(guò)熔反應(yīng)的發(fā)生，從而會(huì)造成不整齊而且過(guò)寬的切口，這對(duì)材料本身的傷害很大，也大大降低切割精度。

激光模式越高，光斑半徑就越大，激光光斑模式?jīng)Q定了激光束的質(zhì)量，它對(duì)于激光的切割能力、切縫大小和粗糙度都有很大的影響。在相同的條件下，聚焦光斑直徑越小，功率密度就會(huì)大，所以切割出來(lái)的切縫很細(xì)，切割質(zhì)量也越好