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刀具不是按螺旋曲面安裝，而是安裝在與回轉圓柱母線相切的平面內，即當刀片按一定剪切角安裝到刀架上后，在螺釘緊壓作用下刀片始終與其相切。
  一般情況下，剪切前腳會伴隨剪切后角變化而變化，而較大的剪切前角則會使刀具泛起早期損壞。

。擺式剪板機切力的計算一般采用刀架作直線運動的斜刃剪板機剪切力計算公式進行計算。實在，對擺式剪板機而言，若要保證剪切過程中剪切間隙和剪切后角為常值，就必需將刀架上刀片安裝表面加工成空間螺旋曲面。而在設計過程中擺動式剪板機剪切力計算卻大多沿用刀架作直線運動的剪板機剪切力計算式來進行，這必定造成計算不正確，使設計尺寸泛起偏差，并進而影響其使用機能。與普通剪板機比擬，擺動式剪板機多采用斜刃剪切，因為結構簡樸，故障率低、剪切效率高和剪切后板料不易發生弓形、翹曲、扭曲變形而得到廣泛使用。剪切間隙越大，其拉斷總用占的比例就越大，相應地剪切質量就越差。在剪切過程中，跟著刀架做轉運動，擺動式剪板機剪切后角及剪切間隙會發生變化。板材剪切過程中，剪切質量和剪切力對剪切間隙是十分敏感的。剪切間隙變化會使剪切過程中剪切力大小發生變動，剪切質量下降，而剪切后角變化可加劇刀片與板材發生磨損、甚至擠壓進而增大剪切力。
  對于中厚板剪裁，經驗表明，剪切過程中較小的剪切間隙也會使剪切力增大，而采用筒化刀片安裝面工藝的擺式剪板機剪切間隙是周期性變化的。盡治理論上是可行的，但是因為實際制造中為簡化加工工藝，將刀片安裝面由空間螺旋面簡化成平面，從而造成在剪切過程中剪切間隙和剪切后角周期性變化。因為目前擺式剪板機刀架刀片安裝面制造大多采用筒化工藝，因此有必要在計算其剪切力時考慮剪切間隙和剪切前、后角變化的影響。

 我們在剪板機設計中若要想設計到完美，那必需所考慮的因素要全面，擺式剪板機的長處以及它的特性都要考慮進去。因為剪切過程中剪切作用和拉斷作用是并存的。
  但實際上，為簡化加工工藝及考慮到刀片的外形，一般為矩形，其后刀面為平面，可將此螺旋曲面直接加工成于刀架回轉軸線平行的平面。

 

 

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